CENNIK

Sprawdź ceny profesjonalnego montażu SMD i THT

Cennik montażu SMD i THT – Od czego zależy wycena?

Cennik montażu uzależniony jest od wielu kluczowych czynników technicznych, logistycznych oraz ilościowych. Do podstawowych parametrów kształtujących ostateczny koszt należą:

  • Stopień skomplikowania obwodu drukowanego – ilość elementów oraz ich rodzaj.

  • Zastosowana technologia montażu – montaż jednostronny, dwustronny SMD, montaż przewlekany THT lub technologia mieszana.

  • Typ użytych obudów – obecność drobnych elementów (np. 01005, 0201, 0402) oraz układów scalonych o gęstym rozstawie wyprowadzeń (QFN, BGA, QFP).

  • Wielkość i powtarzalność serii – łączny nakład zamawianych pakietów elektronicznych.

  • Czas realizacji – tryb standardowy lub ekspresowy na specjalne życzenie klienta.

Dokumentacja wymagana do precyzyjnej wyceny

Abyśmy mogli przygotować szczegółową, wiążącą ofertę cenową, niezbędne jest dostarczenie kompletnego pakietu dokumentacji produkcyjnej:

  • Pliki Gerber oraz dokumentacja PDF:

    • Warstwy miedzi (top/bottom oraz warstwy wewnętrzne),

    • Warstwy maski lutowniczej (solder mask),

    • Warstwy opisowej (silkscreen),

    • Rysunek wierceń oraz kontur płytki.

  • Pliki Pick & Place (Centroid / CPL):

    • Plik współrzędnych do automatycznego układania elementów SMD na maszynach SMT.

  • Zestawienie komponentów (BOM – Bill of Materials):

    • Dokładny opis parametrów technicznych elementów,

    • Oznaczenia obudów oraz oznaczenia systemowe (Designators),

    • Wskazanie producentów i dokładnych kodów części (MPN),

    • Wyszczególnienie dopuszczalnych zamienników.

  • Wytyczne dotyczące montażu specjalnego:

    • Wymagania co do wysokości montażu komponentów nad płytką,

    • Informacje o montażu mechanicznym (np. przykręcanie radiatorów, montaż na podstawkach, stosowanie klejów),

    • Dodatkowe procesy (np. mycie obwodów, ).

  • Specyfikacja formatyzacji (składki/panelu):

    • Układ płytek na formatce produkcyjnej, który bezpośrednio wpływa na koszt wykonania szablonu (stencila) do nakładania pasty lutowniczej.

 

Czas przygotowania wyceny oraz usługi dodatkowe

  • Oferta w 24 godziny – szczegółowy cennik montażu SMD i THT przedstawiamy zazwyczaj w ciągu 24 godzin od otrzymania pełnej dokumentacji technicznej.

  • Indywidualne podejście – każdy projekt analizujemy pod kątem optymalizacji procesów produkcyjnych.

  • Kompletacja komponentów – oferujemy kompleksowy zakup części u sprawdzonych, światowych dystrybutorów

  • Dostawa obwodów PCB – dzięki stałej współpracy z renomowanymi fabrykami obwodów drukowanych zapewniamy realizację zamówienia razem z produkcją samych laminatów.

  • Gwarancja jakości – każdy pakiet produkcyjny przechodzi automatyczną kontrolę optyczną (AOI) oraz jest zabezpieczony zgodnie ze standardami ochrony ESD.

Ceny montażu SMD i THT w dużym stopniu uzależnione są od:

  • Wielkości zlecenia 

    • Im większa liczba sztuk w serii, tym niższy koszt jednostkowy montażu przypadający na jedną płytkę PCB.

  • Powtarzalności zlecenia

    • Przy cyklicznych zamówieniach odpada koszt ponownego programowania maszyn oraz wykonania nowego szablonu do pasty lutowniczej.

  • Ilości komponentów i punktów lutowniczych na płytce

    • Liczba elementów oraz łączna suma wyprowadzeń (nóżek) bezpośrednio wpływają na ostateczny cennik montażu SMD i THT.

  • Technologii montażu i stopnia skomplikowania projektu

    • Montaż jednostronny SMD – najszybszy i najbardziej ekonomiczny proces produkcyjny.

    • Montaż dwustronny SMD – wymaga dwukrotnego przejścia płytki przez piec rozpływowy oraz dodatkowego pozycjonowania.

    • Montaż mieszany (SMD + THT) – łączy automatyczny układ komponentów powierzchniowych z ręcznym lub falowym lutowaniem elementów przewlekanych.

Montaż realizujemy zgodnie z międzynarodową normą jakościową IPC-A-610 (Klasa 2 / Klasa 3).

Interesuje Cię dokładny cennik montażu SMD i THT dla Twojego projektu? Przejdź do zakładki Kontakt i wyślij nam zapytanie.

Cennik montażu SMD i THT – wycena punktów lutowniczych PCB

Najczęściej zadawane pytania (FAQ)

Jak szybko przygotowujecie cennik montażu SMD i THT?

Ostateczny cennik montażu zależy od liczby punktów lutowniczych oraz skomplikowania projektu. Standardowy czas przygotowania szczegółowej oferty cenowej na montaż SMD i THT wynosi do 24 godzin od momentu przesłania kompletnej dokumentacji (pliki Gerber oraz BOM). Jeśli interesuje Cię dokładny cennik montażu, wyślij nam swoje pliki przez formularz kontaktowy.

W jaki sposób zliczane są punkty lutownicze?

Każda wyprowadzona nóżka elementu (zarówno w technologii SMD, jak i THT) traktowana jest jako 1 punkt lutowniczy. Na tej podstawie oraz na bazie wielkości serii kalkulujemy jednostkowy koszt montażu.

Czy wykonujecie również prototypowe serie montażu?

Tak, realizujemy zamówienia na pojedyncze serie prototypowe, krótkie serie informacyjne oraz powtarzalne zamówienia średnio- i wielkoseryjne.

Czy oferujecie kompletację komponentów i produkcję PCB?

Tak, świadczymy usługi kompleksowej kompletacji elementów u światowych dystrybutorów (wycena do 7 dni) oraz współpracujemy z fabrykami obwodów drukowanych PCB.

Jakie formaty plików są wymagane do wyceny?

Przyjmujemy pliki produkcyjne Gerber (RS-274X lub ODB++), pliki współrzędnych do montażu automatycznego Pick & Place (Centroid / CPL w formacie .txt lub .csv) oraz zestawienie komponentów BOM (najlepiej w formacie MS Excel).

W jakich normach jakościowych realizowany jest montaż?

Wszystkie procesy lutownicze i montażowe realizujemy w oparciu o międzynarodowy standard jakości IPC-A-610 (Klasa 2 dla elektroniki przemysłowej lub Klasa 3 na specjalne wymagania).

Czy sprawdzacie pakiety po zmontowaniu?

Tak, każdy zmontowany pakiet elektroniczny poddawany jest automatycznej inspekcji optycznej (AOI), co wyklucza błędy takie jak podniesione nóżki, zimne luty, brakujące komponenty czy przesunięcia.

Jakie są minimalne wielkości zamówienia ?

Nie posiadamy sztywnego minimum produkcyjnego. Montujemy zarówno pojedyncze prototypy, jak i serie po kilkadziesiąt tysięcy sztuk.  Cena jednostkowa punktu lutowniczego zależy jednak bezpośrednio od wielkości zlecenia.

W jaki sposób zabezpieczacie płytki przed wyładowaniami elektrostatycznymi?

Cały proces produkcyjny, magazynowanie komponentów oraz pakowanie odbywa się w chronionej strefie ESD (EPA). Gotowe płytki pakowane są w folie antystatyczne.